宁夏回族自治区指纹锁外观设计-宁夏防指纹油价格表

1.不锈钢防指纹油的使用注意事项

2.防指纹油的主要作用是什么？

3.信越178防指纹油,用什么溶剂稀释使用？

4.不锈钢表面处理是用烤干型防指纹油还是自干型防指纹油

不锈钢防指纹油的使用注意事项

◆ 基材表面必须除去油污、尘点等物质，以保证表面效果并增强涂层与基材的附着力。　　◆ 用户应根据不同的底材先用合适的样油喷涂后测试，确定符合要求后方可批量适用。　　◆ 涂料含有低分子丙烯单体，底聚物，接角皮肤会有刺激性，有可能使皮肤出现斑疹等，使用时请戴防护手套，粘到皮肤上，请用清水清冲洗。　　◆ 本说明书由尖端化工提供，仅供参考之用，不具任何保证性质，使用前请先测试敬奉 适用性。

防指纹油的主要作用是什么？

防指纹油是透明

无色无味

的液体，用防指纹油处理过的表面将有以下特征：超薄涂层，防污性极佳及优良的光滑性。用途：该产品适用于玻璃，金属，陶瓷等材质，具有防油性，防污性。如：液晶显示部分的表面防污（

数码摄影机

，数码相机，

汽车导航系统

，移动电话，PDA等）平面CRT表面的防污

光学镜头

表面的防污（眼镜镜片，

相机镜头

，各种

测量仪器

的透镜等）。玻璃防指纹油

丙烯酸树脂

改性涂料除了优越的涂膜性能外，且兼顾到环保的制程，在外观质感及光泽可以依产品特性需求加以调整控制，在手机镜面，相机镜面，电脑及电视触摸屏，

钢化玻璃

，抗指纹及耐脏污的应用是非常广泛的。玻璃防指纹油具有出色的防污性?

拒水

拒油性?涂层附着力良好不易被磨损（耐久次数达8000次以上），减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁的能力

对于化妆品，油污等具有出色的耐性，形成透明的防污性

皮膜

，不影响产品的外观，

化学吸附

，永久性

湿润型（不产生回流）的优势。用玻璃防指纹油处理过的表面具有以下主要特性：防污性极佳：各种污垢（如指纹）难以附着，同时具有优良的擦拭性；超薄膜涂层：不损伤底层的

表面硬度

及光学特性；

耐酸碱性

及耐盐雾性；水滴测试

接触角

可达115度，表面硬度可达8H~

9H

：用于使玻璃，陶瓷，塑料等材质具有防水防油防污防指纹附着，表面光滑等功能的运应上。如：液晶显示部分的表面防污、平面CRT表面的防污、光学镜头表面的防污、OA机器部件表面的防污。

信越178防指纹油,用什么溶剂稀释使用？

信越178防指纹油:

是由特殊结构的氟硅树脂配制而成的一种含氟涂料，在化学专家的口头术语一般是十七氟葵基三乙氧基硅烷，是根据产品的分子结构组合命名的。

防指纹油溶液的配制：

配以合适的溶剂稀释使用，建议稀释比例为0.1~1%（质量比），建议使用的稀释剂（溶剂）包括：

一. 3M的HFE-7200，HFE-7100，以及氟化液Fluorinert? FC-77；

二. 思康化学的氢氟醚系列：F-8632,、F-8603、F-8605、F-8608、F-8610；

三. 全氟烷烃，如全氟己烷、全氟庚烷、全氟辛烷等。

不锈钢表面处理是用烤干型防指纹油还是自干型防指纹油

烤干型防指纹油

不锈钢表面的防指纹油处理主要用于不锈钢表面涂装，可取代镀钛工艺，把不锈钢一次变成防指纹彩色不锈钢，可看见不锈钢底材，装饰效果极好。

分为彩色、钛金、玫瑰金及各种客户想要的颜色，喷漆后的产品可以看到不锈钢的底材，金属质感强，在不锈钢表面喷漆后与镀钛后喷防指纹漆效果一样。用此产品可替代镀钛及喷防指纹漆工艺，可把两个工序一次完成，而且颜色丰富、鲜艳。本产品在不锈钢表面附着力好，百格测试达到0级，硬度在3H以上，耐酸碱盐性能及户外耐候性好，可耐沸水煮1小时以上漆膜完好，柔韧性极好，1个毫米厚不锈钢板喷漆后在硬度达到3H以上的情况下，折弯90度不开裂。0.5毫米的板对折不开裂。本产品为水性环保产品，以水做为溶剂，气味小，可喷涂、辊涂。

性能测试

◆

硬度3-4H

（铅笔法）

◆

震动研磨测

2小时变化。

◆

耐盐雾实验

168

小时以上。

◆

恢复

测试

用钢片轻画，用手擦去无痕。

◆

弯折

测试

90°弯折，涂层不开裂或脱落。

◆

百格

测试

3M

610胶带90°

三次拉起无脱落

◆

耐化学腐蚀测试

防酒精，耐汽油,500G力100次以上

◆

抗

指

纹：湿度95%以上，手指按，手指印用无尘布易擦无痕

◆

柔

韧

性：1mm不锈钢板涂漆后折90度不开裂，0.5mm厚不锈钢板对折不开裂。

金属防指纹油使用方法

1、

PSD-水性烤漆适用于溶剂型烤漆的所有施工工艺。可用水性色浆和色精混溶配制成的各种颜色的产品；

2、本产品可以直接加水稀释，具体加水量可根据用户的施工工艺来确定，如果出现流挂，须减少加水量，出现桔皮增加水量。加水稀释后，搅拌均匀，静置消泡后方可使用；

3、

涂装后的工件须静置流平后，再进入低温到高温段烘烤